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        鑄鐵試驗平臺安裝方法和時效性處理

        時間:2023-12-18 作者:威岳機械 點擊:89次

        講解鑄鐵試驗平臺安裝程序與方法:

        (1)地錨器安裝:

        鑄鐵試驗平臺可以設計地錨器安裝,起先用戶根據鑄鐵試驗平臺的圖紙做好地基和預埋孔,然后把地錨器放到提前設置的預留孔里,將鑄鐵試驗平臺調整水平。

        (2)墊鐵安裝:

        鑄鐵試驗平臺調至水平、負荷均勻分布于各支點上。環境溫度(20±5)℃。使用時應避免振動。鑄鐵試驗平臺采用墊鐵安裝的優點,安裝、移動方便。

        (3)地腳螺栓安裝:

        鑄鐵試驗平臺根據用戶的要求設計安裝方式,地腳螺栓安裝。

        (4)支架安裝:

        鑄鐵試驗平臺輕放到支架上、調整支架上的微調螺栓至到鑄鐵試驗平臺水平。支架可減輕檢驗人員的勞動強度。支架高度一般在500-600mm左右。

        (5)安裝程序:

        將調整墊鐵放在適當的位置,將螺栓放進地基的孔內;將平臺吊到位后,在適當高度將螺栓投入地腳螺栓孔內,擰上螺母后放在墊板上,找正位置取下滑座上固定裝置,并將平臺清洗干凈。

        鑄鐵試驗平臺上加工要求按要求執行,以焊縫根部不出現未焊透或夾渣,并減少填充金屬量。坡口的加工可使用刨邊機、機械化或半機械化氣割機、碳弧氣刨等。焊件在裝配時要間隙均勻,高低平整,錯邊量小,定位焊縫質量與主焊縫質量要求一致。埋弧焊在焊接前準備的工具,包括焊件用的鑄鐵試驗平臺,工件的坡口加工、待焊部位的表面清理、工件的裝配及裝配平臺,基礎平板和焊絲表面的清理、焊劑的烘干等。焊件在焊接T型槽平臺上清理主要是去掉銹蝕、油污及水分,防止氣孔的產生。在焊前應將坡口及坡口兩側各20mm區域內及待焊部位的表面鐵銹、氧化皮、油污等清理干凈。

        鑄鐵試驗平臺的振動時效處理介紹:

        通俗地講,振動時效就是將激振器所產生的周期性外力施加于鑄鐵試驗平臺工件,使工件產生振動,利用振動能量來降低的均化殘余應力。鑄鐵試驗平臺的振動時效處理效果穩定,對于大型鑄鐵試驗平臺、鑄鐵平板工件,采用振動時效可以避免由熱時效質量可控性差而引起的一系列弊端。提升處理質量。振動時效處理是我國推廣的“、節能”技術,它是應用共振原理,在半小時內,金屬工件殘余應力、防止變形的時效高,它對于企業提升產品質量,降低時效成本,提升生產速率,解決守舊的燃煤熱時效的環境污染問題,具有重要意義。摔打,砸壓,碰撞也容易導致鑄鐵試驗平臺的變形。有的鑄鐵試驗平臺不符合我國的標準,在使用的時候也是容易變形的。

        鑄鐵試驗平臺的使用壽命和優點介紹:

        在使用過程中要檢驗模樣的完整性,無缺陷使用。如果有缺陷要經過修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力度,鋁模要墊木塊進行敲擊,減少鋁模的受損程度。

        鑄鐵試驗平臺在使用以前有一道工藝叫做“刮研”,許多人不知道什么刮研,鑄鐵試驗平臺的刮研工藝和刮研的優點用處。刮研平面用于未淬火的工件或鑄鐵試驗平臺,它可使兩個平面之間達到緊密接觸。

        鑄鐵試驗平臺適用于各種機械制造及檢驗室檢驗工作,測量用的基準平面;用于機床機械檢驗測量基準;檢查零件的尺寸精度或形為偏差,并作緊密劃線,在機械制造中也是的基本工具。其中鑄鐵試驗平臺對精度要求較不錯,鉚焊平臺對精度要求低,實驗鑄鐵試驗平臺一般是拼接使用,如果震動大的情況下還要和地面澆注在一起;研磨鑄鐵試驗平臺選用球鐵材質,其精度和光潔度是鑄鐵試驗平臺中要求高的。一般鑄鐵試驗平臺的使用壽命很長,只要采用正確的方法使用和保放,鑄鐵試驗平臺工作面的精度可以保持使用2年以上,鑄鐵試驗平臺精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復,鑄鐵試驗平臺本身的使用壽命可以達到50-100年,所以,在使用鑄鐵試驗平臺的過程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過高和過低的溫度環境下使用和存放,這樣才可以延長鑄鐵試驗平臺的使用壽命,工作質量。

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